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​制药厂净化车间如何从设计上进行减少能耗

发布日期:2018-07-18 浏览次数:0

如果制药厂净化车间节能不采取新的措施——革新设计方法、研发新的车间节能设备、提高车间正常运行的管理水平,就无法满足消费者的需求,所以各公司对药厂净化车间的净化,从车间的设计、运行管理、研发考虑各种手段及措施来减少车间能耗。

青岛制药厂净化车间如何从设计上进行减少能耗

    一、药厂净化车间节能方面采取的措施

          1.厂址的选择、车间的建筑布局以及工艺设置需要合理性,才可以从根本上降低初投资及运行费用。

       2.减少净化空间是大家共同关注的实现节能的快捷有效途径的方向。净化系统的风量取决于房间体积和换气次数,而换气次数大多由洁净级别所确定,因此要降低洁净系统的风量可以减小净化空间入手。因为低风量化即合理地选定换气次数可以减少送风动力消耗。同时在管路设计中尽可能减少系统的阻力,也可达到降低送风动力消耗的效果。

      3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。

      4.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。

      5.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施,因此应充分利用这部分热量,使之达到物尽其用的目的。

      6.设计方案应具有较好的适应性(灵活性),它是实验性车间必须考虑的问题(如单向流/非单向流的转换、分区转换等)。

      7.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。

        8.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较
 

    二、 药厂净化车间运行过程中的注意事项

     

            1.生产工作停止时,排气柜应减小排风量,新风量亦应随之调小。

       2.根据不同的工艺过程应能有效控制室内换气次数。

       3.与一般空调系统相同,运行中在某些季节应尽可能利用自然的冷却作用(室外空气冷却、冬季利用冷却塔获得冷水)。

         4.过渡季是否增加新风比,以及值班运行方式是否提前开动运行均应通过经济比较确定。

       5.提高净化车间空调净化系统的自控水平,能够实现既保证运行质量,又能达到节能的目的。

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